Kalite Kontrol

Mal kabul ve üretim kalite kontrol süreçleri

2 bölüm ~10 dk okuma

Gelen malzemelerin kontrolü

Mal kabul sonrası her parti kalite kontrolden geçer:

1. Mal kabul kaydı oluşturulur

2. Parti KK bekleyen listesine düşer

3. Kalite sorumlusu kontrolleri yapar

4. Onay/Red kararı verilir

5. Onaylanan malzemeler stoğa eklenir

Her malzeme türü için farklı kontrol kriterleri tanımlanabilir:

• Görsel kontrol (renk, koku, doku)

• Fiziksel testler (nem, yoğunluk)

• Kimyasal analizler (pH, asitlik)

• Mikrobiyolojik testler

• Sertifika kontrolü

Kriterler malzeme kartında tanımlanır.

İpucu: Kritik hammaddeler için numune saklama prosedürü uygulayın.

Kontrol sonrası karar verin:

• Onay: Malzeme stoğa eklenir, kullanıma hazırdır

• Red: Malzeme karantinaya alınır, tedarikçiye iade veya imha

• Koşullu Onay: Belirli koşullarla kullanıma izin

Tüm kararlar gerekçesiyle kayıt altına alınır.

Dikkat: Red kararı verilen malzemeleri kesinlikle üretimde kullanmayın.

Üretilen ürünlerin kontrolü

Üretim tamamlandığında ürün KK'ya gönderilir:

1. Üretim emri 'Tamamlandı' durumuna geçer

2. Kalite sorumlusu ürün testlerini yapar

3. Sonuçlar sisteme kaydedilir

4. Onay verilirse ürün satışa hazır stoğa aktarılır

Her üretim partisinden numune saklanmalıdır:

• Numune miktarı: En az 2 birim

• Saklama süresi: Ürün raf ömrü + 6 ay

• Saklama koşulları: Ürüne uygun sıcaklık/nem

• Etiketleme: Lot no, üretim tarihi, SKT

İpucu: Numuneleri düzenli aralıklarla kontrol ederek raf ömrü boyunca ürün kalitesini takip edin.